산업용 제어 장비는 고온, 저온, 습하고 먼지가 많거나 부식성 환경과 같은 다양하고 복잡한 환경에 배포될 수 있습니다. 이러한 환경 요인은 강도와 안정성에 영향을 미칩니다. 산업 제어 장비 패널 유리 . 예를 들어, 고온 환경에서는 유리가 부드러워지거나 변형될 수 있으며, 습하거나 먼지가 많은 환경에서는 유리의 노화 과정이 가속화될 수 있습니다. 따라서 강화 공정을 선택할 때 장비가 직면할 수 있는 특정 환경 조건을 고려하고 이러한 조건을 견딜 수 있는 강화 유리를 선택하는 것이 필요합니다.
산업용 제어 장비는 일반적으로 안전에 대한 요구 사항이 높으며, 특히 사람의 작업이나 잠재적인 위험이 수반되는 환경에서는 더욱 그렇습니다. 장비 패널의 핵심 부품인 강화유리는 파손 후 강도와 안전성이 매우 중요합니다. 따라서 템퍼링 공정을 선택할 때 선택한 공정이 국제 표준이나 EN, UL, ASTM과 같은 산업 표준 등 관련 안전 표준을 충족하는지 확인하는 것이 필요합니다. 이러한 표준은 일반적으로 강도, 파손 모드 및 강화 유리 조각 크기와 같은 핵심 성능 지표를 지정합니다.
열간 템퍼링(Hot Tempering)은 유리를 연화점 부근까지 고온으로 가열한 후 급격하게 냉각시켜 압축 응력을 형성하는 공정이다. 이 공정은 유리 표면에 조밀한 압축 응력층을 형성하여 유리의 강도와 하중 지지 능력을 크게 향상시킵니다. 열강화유리는 충격강도와 열안정성이 높아 큰 외부 충격에도 잘 깨지지 않고 견딜 수 있다. 또한, 파손되더라도 열강화유리 파편이 더 작은 둔각 입자를 형성해 인체에 해를 끼칠 위험을 줄여준다.
화학적 템퍼링은 이온 교환 원리를 이용하여 유리 표면에 압축 응력층을 형성하여 강도를 향상시킵니다. 이 공정은 상대적으로 간단하고 비용이 저렴하며 유리의 모양과 크기를 변경하지 않고도 강도 향상을 달성할 수 있습니다. 그러나 열적 강화유리에 비하여 화학적 강화유리의 강도 향상 효과는 적을 수 있으며, 열적 안정성은 다소 나빠질 수 있습니다. 따라서 화학적 템퍼링을 선택할 때는 비용 효율성과 성능 요구 사항을 따져볼 필요가 있습니다.
강화유리의 강도는 가장 중요한 성능 매개변수 중 하나입니다. 외부 충격에 대한 유리의 저항성을 결정합니다. 템퍼링 공정을 선택할 때 제품의 특정 요구 사항에 따라 필요한 강도 수준을 결정하는 것이 필요합니다. 예를 들어, 더 큰 충격력을 견뎌야 하는 장비 패널의 경우 더 높은 강도의 열 강화 공정을 선택해야 합니다. 강도 요구 사항이 특별히 높지 않은 시나리오의 경우 저렴한 화학적 템퍼링 공정을 선택할 수 있습니다.
인성은 유리가 에너지를 흡수하고 충격을 받았을 때 쉽게 깨지지 않는 능력을 말합니다. 강화유리의 인성은 내부 응력 분포와 관련이 있습니다. 인성이 좋다는 것은 유리가 충격을 받을 때 더 많은 에너지를 흡수하여 파손 위험을 줄일 수 있다는 것을 의미합니다. 따라서 뜨임 공정을 선택할 때 제품의 내구성과 안전성을 보장하기 위해 인성 성능에 주의를 기울일 필요가 있습니다.
열안정성이란 온도 변화에 따른 강화유리의 안정성을 말합니다. 산업용 제어 장비는 다양한 온도 변화에 직면할 수 있으므로 열 안정성이 좋은 강화유리를 선택하는 것이 중요합니다. 열 안정성이 좋은 유리는 온도 변화로 인한 내부 응력 변화에 저항하여 응력 집중으로 인한 파손 위험을 줄입니다. 템퍼링 공정을 선택할 때 다양한 공정에서 열 안정성 성능을 이해하고 비교하는 것이 필요합니다.
