화학성 템퍼링은 강도를 향상시키는 주요 방법 중 하나입니다. 터치 스크린 패널 유리 . 원리는 이온 교환 공정을 통해 유리 표면의 나트륨 이온을 더 큰 칼륨 이온으로 대체하여 표면에 압축 응력층을 형성하는 것입니다. 이 과정은 유리의 충격 및 굽힘 저항을 크게 향상시킬 수 있으며 표면 경도는 MOHS 6 ~ 7에 도달 할 수 있습니다. 화학적으로 강화 된 유리는 일반 유리보다 더 나은 저항을 가지고 있으며, 부러 질 때 미세한 입자를 형성합니다. 이 프로세스는 두께가 0.3 ~ 3mm 인 얇은 유리에 적합하며 광 투과율에는 영향을 미치지 않으므로 스마트 폰, 태블릿 및 웨어러블 장치와 같은 소비자 전자 제품에 널리 사용됩니다.
물리적 템퍼링은 유리의 강도를 향상시키는 또 다른 방법이며, 이는 두꺼운 유리에 적합합니다. 과정은 유리를 연화 지점 근처로 가열 한 다음 공기를 통해 빠르게 식히기 위해 표면의 압축 응력층과 내부의 인장 응력층을 형성하는 것입니다. 물리적으로 강화 된 유리의 강도는 일반 유리의 3 ~ 5 배이지만, 파손될 때 큰 둔부 입자를 형성하기 때문에 안전하지 않기 때문에 소비자 전자 제품에는 적합하지 않지만 건축 유리 또는 산업 장비 패널과 같은 두께 요구 사항이 엄격하지 않은 장면에는 더 많이 사용됩니다.
항-글래 처리는 유리 표면에 미크론 수준의 거친 구조를 형성하여 빛의 반사와 눈부심을 줄입니다. 이 처리는 일반적으로 화학 에칭 또는 스프레이에 의해 달성되며, 이는 지문 잔류 물을 줄이면 야외 환경에서 유리의 가시성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 안티 글 레이 트리트먼트는 유리 표면의 내마모성을 간접적으로 향상시킬 수 있으며 종종 강도 및 기능적 요구 사항을 모두 고려하기 위해 화학 강화 공정과 함께 사용됩니다.
반사 방지 코팅은 유리 표면에 여러 층의 광학 필름을 코팅하여 반사율을 감소시킵니다. 이 프로세스는 빛 간섭의 원리를 사용하여 반사 된 빛의 간섭을 효과적으로 줄이고 94%이상의 광 투과율을 증가시킵니다. AR 코팅 층은 또한 특정 스크래치 저항을 가지고 있지만, 일반적으로 최고의 전체 성능을 달성하기 위해 다른 강화 공정과 함께 사용해야합니다.
항-핑거 프린트 코팅은 유리 표면에 올레 오만 및 소수성 물질을 코팅함으로써 나노-레벨 보호 층을 형성한다. 이 코팅은 지문과 오일 얼룩의 접착력을 크게 줄이고 청소 빈도를 줄이고 표면 마모를 줄일 수 있습니다. 방지 프린트 코팅은 종종 유리의 전반적인 내구성 및 사용자 경험을 더욱 향상시키기 위해 화학 강화, AG 또는 AR 공정과 함께 사용됩니다.
전기 도금 방 반사 공정은 유리 표면에 투명 전도성 산화물을 침착시켜 전도성을 높이고 높은 투과율을 유지합니다. 이 과정은 일반적으로 진공 스퍼터링 또는 코팅 기술을 사용하여 터치 감도에 영향을 미치지 않으면 서 투과율을 94% 이상 증가시킬 수 있습니다. ITO 층에는 특정 경도가있어 약간의 흠집에 저항 할 수 있으며 수요가 많은 터치 디스플레이 제품에 적합합니다.
에지 연마 및 강화는 컷 유리의 가장자리에 대한 사후 처리 과정으로, 미세 연삭, 연마 또는 화학 처리를 통해 미세 균열을 제거합니다. 이 과정은 에지 응력 농도를 줄이고 가장자리 붕괴 위험을 줄여 유리의 전반적인 구조적 안정성을 향상시킬 수 있습니다. Edge 강화는 특히 실제 응용 분야에서 신뢰성이 높을 수 있도록 특수 모양의 컷 유리에 특히 적합합니다 .
