초박형 LCD 패널 기판 유리 일반적으로 두께가 최대 0.1mm 또는 그보다 더 얇은 전자 등급 초박형 유리 소재를 사용하여 초박형 LCD 패널 기판 유리의 무게를 크게 줄여 전체 장비의 무게를 줄이고 성능 향상에 도움이 됩니다. 이식성. 초박형 유리 소재는 투명도가 매우 높아 LCD 패널의 디스플레이 효과가 더 선명하고 사실적입니다. 높은 투명도는 사진의 색 재현과 밝기에 직접적인 영향을 미칩니다.
전자등급 초박형 유리는 유리 표면의 평탄도가 극도로 높은 수준에 도달하도록 생산 과정에서 엄격한 공정 제어를 거칩니다. 표면이 고르지 않으면 디스플레이 효과가 감소하고 이미지 왜곡까지 발생할 수 있으므로 이는 LCD 패널 제조에 매우 중요합니다. 전자등급 초박형 유리 소재는 화학적 안정성이 뛰어나고 다양한 화학물질의 침식에 저항할 수 있어 장기간 사용 시 안정적인 성능을 보장합니다. 이는 LCD 패널 기판 유리의 경우 특히 중요합니다. 왜냐하면 LCD 패널은 사용 중에 세척제, 용제 등과 같은 다양한 화학 물질에 노출되기 때문입니다.
초박형 유리는 경도와 취성 사이의 균형을 유지하면서 인상적인 가공 유연성을 제공하는 첨단 소재입니다. 높은 경도로 인해 제조 및 사용 시 내구성과 긁힘 방지 기능이 보장됩니다. 이는 LCD 패널 기판 유리에 매우 중요합니다. 작은 흠집이라도 디스플레이 효과와 전반적인 제품 품질에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
초박형 유리는 부서지기 쉬운 특성에도 불구하고 현대 기술을 통해 이 소재를 정확하고 안전하게 다룰 수 있는 일련의 고급 절단 및 가장자리 연삭 기술을 개발했습니다. 이러한 기술에는 레이저 절단, 워터젯 절단, 고정밀 연삭 공정이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 레이저 절단은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 유리 표면에 국부적으로 높은 온도를 발생시켜 재료를 빠르게 녹이고 증발시켜 비접촉식 정밀 절단이 가능하며 기계적 요인으로 인해 발생할 수 있는 응력 집중 및 균열 전파 문제를 효과적으로 방지합니다. 절단. 워터젯 절단은 고압 물 흐름을 사용하여 미세한 연마 입자를 운반하여 유리 표면에 충격을 가함으로써 비열 응력 방식으로 재료를 미세 절단하고 유리 가장자리의 부드러움과 무결성을 유지합니다.
가장자리 연삭 측면에서 초박형 유리 소재는 고급 공정 및 장비의 이점도 누릴 수 있습니다. 고정밀 연삭 공정은 다이아몬드 또는 기타 초경질 연마재로 만든 연삭 휠 또는 연마 벨트를 사용하여 유리의 가장자리를 미세하게 연마하여 절단 공정 중 발생하는 버 및 요철을 제거하여 가장자리의 매끄러움과 정밀도를 보장합니다. 또한 일부 고급 모서리 연삭 장비에는 연삭 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있는 온라인 감지 및 제어 시스템이 장착되어 있어 각 초박형 유리 기판이 미리 결정된 크기 및 모양 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
초박형 LCD 패널 기판 유리 생산 공정에서는 엣지 그라인딩, 세정, 템퍼링, 재세정 등 여러 공정을 거쳐야 합니다. 전자 등급 초박형 유리 소재는 이러한 공정 요구 사항에 잘 적응하여 최종 제품의 품질과 성능을 보장할 수 있습니다. 초박형 LCD 패널 기판 유리는 높은 투명도, 평탄도 등 우수한 특성을 갖고 있어 LCD 패널의 디스플레이 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 초박형 LCD 패널은 스마트폰, 태블릿, TV 등 전자 제품에 널리 사용됩니다.
전자급 초박형 유리 소재 생산 기술의 지속적인 발전과 비용 절감으로 초박형 LCD 패널 기판 유리의 생산 비용도 효과적으로 제어되었습니다. 이는 장비의 전반적인 제조 비용을 절감하고 시장 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 초박형 LCD 패널 기판 유리의 적용은 전자 정보 산업의 업그레이드와 발전을 촉진했습니다. 전자 제품을 더 얇고 휴대 가능하며 효율적으로 만들어 소비자의 고품질 삶 추구를 만족시킵니다.
