충격저항성을 높이기 위해 가전 디스플레이 유리 , 열적 템퍼링과 화학적 템퍼링의 두 가지 방법을 채택할 수 있습니다. 열적 템퍼링은 물리적 템퍼링 방법입니다. 그 원리는 유리를 적당한 온도로 가열한 후 급속히 냉각시켜 유리 표면이 급격히 수축하여 압축 응력을 생성하는 반면, 유리의 중간층은 천천히 냉각되어 수축할 시간이 없으므로 인장 응력을 발생시키는 것입니다. 형성되어 유리가 더 높은 강도를 얻습니다.
가스 매체 템퍼링 방법은 수평 에어 쿠션 템퍼링, 수평 롤러 템퍼링, 수직 템퍼링 및 기타 방법을 포함하여 공냉식 템퍼링 방법이라고도 합니다. 유리의 연화점에 가까운 온도까지 가열한 후 양면에 공기를 불어넣어 급속 냉각시켜 기계적 강도와 열적 안정성을 높이는 제조방식입니다. 유리. 공랭식 강화유리는 가격이 저렴하고 출력이 크며 기계적 강도, 열 충격 저항 및 열 구배 저항이 더 높습니다. 또한 공냉식 강화유리는 깨졌을 때 작은 파편이 생길 수 있어 인체에 대한 손상을 줄일 수 있다. 그러나 공냉식 템퍼링 기술에는 유리의 두께와 모양에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 국내 장비로 강화 유리의 최소 두께는 일반적으로 약 3mm입니다. 또한 냉각 속도가 느리고 에너지 소비가 높습니다. 얇은 유리의 경우 템퍼링 과정에서 유리 변형 문제도 있으므로 광학 품질 요구 사항이 높은 분야에서는 사용할 수 없습니다.
액체 냉각 방법이라고도 알려진 액체 매질 템퍼링 방법은 유리를 연화점에 가까운 지점까지 가열한 다음 템퍼링을 위해 액체가 채워진 담금질 탱크에 넣는 것입니다. 냉각 매체는 소금물이나 광유일 수 있습니다. 액체 냉각 방식은 비열이 크고 기화열이 높아 물의 양을 크게 줄여 에너지 소비와 비용을 절감하고 냉각 속도가 빠르고 안전성이 높으며 변형이 적은 장점이 있습니다. 그러나 면적이 큰 유리판의 경우 액체 냉각 방식은 가열이 고르지 않아 품질과 수율에 영향을 미칩니다. 따라서 유리 유리, LCD 스크린 유리 등과 같이 면적이 작은 다양한 얇은 유리를 템퍼링하는 데 주로 적합합니다.
입자 강화법은 유리를 연화 온도에 가까운 지점까지 가열한 후 유동층에서 고체 입자에 의해 담금질하여 유리를 강화하는 공정 방법입니다. 입자 강화 방법은 초박형 유리를 높은 강도와 우수한 품질로 강화할 수 있습니다. 고성능 강화유리 제조를 위한 첨단기술입니다. 전통적인 바람 템퍼링 공정과 비교하여 새로운 입자 템퍼링 공정은 냉각 매체가 커서 초박형 유리 템퍼링에 적합하고 에너지 절약 효과가 큽니다. 그러나 입자 템퍼링 공정의 냉각 매체 비용은 상대적으로 높습니다.
원자화된 물을 냉각 매체로 사용하고 스프레이 배기 장비를 사용하면 템퍼링 과정에서 유리를 더욱 균일하게 냉각시키고 에너지를 덜 소비하며 템퍼링 후 성능을 향상시킬 수 있습니다. 미스트 템퍼링 방식의 냉각 매체는 구하기 쉽고 비용이 저렴하며 환경을 오염시키지 않습니다. 일반 가스, 액체, 입자 템퍼링으로는 템퍼링이 불가능한 얇은 유리도 템퍼링할 수 있습니다. 그러나 미스트 템퍼링 방식은 냉각 균일도 제어가 어렵고, 냉각 방식의 제어가 어렵기 때문에 현재는 그 활용도가 낮다.
화학적 템퍼링(Chemical Tempering)은 유리의 표면 성분을 화학적 방법으로 변화시켜 표면 적층 응력을 증가시켜 유리의 기계적 강도와 열적 안정성을 높이는 템퍼링 방법이다. 화학적 템퍼링의 원리는 이온 확산 메커니즘에 따라 유리의 표면 조성을 변화시키는 것입니다. 특정 온도에서 유리는 고온의 용융염에 담궈집니다. 유리 속의 알칼리 금속 이온과 용융염 속의 알칼리 금속 이온이 확산에 의해 교환되면서 '크라우딩(crowding)' 현상이 나타나며, 이는 유리 표면에 압축 응력을 발생시켜 유리의 강도를 향상시킨다.
화학 강화 유리의 강도는 물리적 강화 유리의 강도에 가깝고 열 안정성이 좋고 가공 온도가 낮으며 제품이 변형되기 쉽지 않습니다. 또한, 제품의 두께와 기하학적 형태에 제한을 받지 않으며, 사용하는 장비가 간단하고 제품 구현이 용이합니다. 그러나 물리적 강화유리에 비해 화학적 강화유리는 생산 주기가 길고 효율성이 낮으며 생산 비용이 높으며 파편이 일반 유리와 유사하고 안전성이 좋지 않습니다. 더욱이 화학강화유리는 화학적 성질이 좋지 않아 기계적 강도, 충격강도 등의 물리적 성질이 퇴색되기 쉽고, 시간이 지나면 강도가 빨리 쇠퇴한다. 화학 강화 유리는 평면 유리, 얇은 벽 유리, 다양한 두께의 병 및 항아리 모양의 유리 제품에 널리 사용됩니다. 내화유리에도 사용할 수 있지만 제품 수명은 일반적으로 3년 미만으로 짧습니다.
