태양광유리는 태양광 모듈의 핵심 부품으로, 제조과정에서 태양광 패널의 효율과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 높은 빛 투과율과 우수한 물리화학적 특성을 지닌 이 특수 유리는 햇빛을 전기 에너지로 변환하는 핵심 매체입니다.
원료 준비 : 초투명 유리가 기초입니다
제조의 첫 번째 단계 태양 유리 고품질의 원료를 선별하고, 그 핵심은 '초투명유리' 생산에 있습니다.
- 원료 선택: 여기에는 주로 석영 모래, 소다회 및 백운석이 포함됩니다. 광전지 유리의 높은 광선 투과율을 보장하기 위해 이러한 원자재, 특히 석영 모래는 엄격한 검사를 거쳐야 하며, 이는 최종 유리의 매우 낮은 철 함량(일반적으로 0.015% 미만)을 보장하기 위해 극도로 높은 순도를 요구합니다.
- 정밀 가공: 원료는 계량, 혼합, 분쇄 과정을 거칩니다. 일반적으로 원료는 매우 미세한 분말로 분쇄되고 용해 중에 균일한 구성을 보장하기 위해 완전히 혼합되어야 합니다.
용융 및 성형: 고온 단조 품질
원료 준비 후 고온 용융 및 성형 단계가 시작됩니다. 이는 제품의 품질을 결정하는 중요한 단계입니다. 태양 유리 .
- 고온 용융: 혼합된 원료는 용해로에 투입되어 약 1500℃에 달하는 온도에서 균질한 용융유리로 용해됩니다. 이 공정에서는 용융된 유리에서 기포와 불순물을 제거하기 위해 엄격한 온도 및 시간 제어가 필요합니다.
- 성형 공정: 현재 시장에는 두 가지 주요 광전지 유리 형성 공정이 있습니다.
- 매우 투명한 압연 유리: 주로 결정질 실리콘 태양전지 모듈에 사용됩니다. 용융된 유리는 빛의 반사를 줄이고 빛의 포착을 증가시키기 위해 일반적으로 표면에 규칙적인 엠보싱 패턴이 있는 롤러를 사용하여 압출 및 형성됩니다. 이 공정은 빛 투과율이 더 높은 광전지 유리를 생산하며 시장의 주류 기술입니다.
- 매우 투명한 플로트 유리: 박막 태양전지 모듈에 더 일반적으로 사용됩니다. 용융된 유리는 용융된 주석의 표면에 떠 있으며, 표면 장력에 따라 표면 마감이 높은 매끄러운 유리 리본을 형성합니다.
- 매우 투명한 압연 유리: 주로 결정질 실리콘 태양전지 모듈에 사용됩니다. 용융된 유리는 빛의 반사를 줄이고 빛의 포착을 증가시키기 위해 일반적으로 표면에 규칙적인 엠보싱 패턴이 있는 롤러를 사용하여 압출 및 형성됩니다. 이 공정은 빛 투과율이 더 높은 광전지 유리를 생산하며 시장의 주류 기술입니다.
후처리: 추가적인 성능 향상
원유리가 형성된 후, 필요한 물리적, 화학적 특성을 얻기 위해 일련의 후처리 단계를 거칩니다. 태양 유리 .
- 템퍼링(강도 증가): 충격 저항을 보장하기 위해 태양 유리 극한의 날씨와 설치 중에 원유리는 템퍼링(열 템퍼링 또는 반 템퍼링)을 거칩니다. 이는 유리의 기계적 강도와 열 안정성을 높여 파손 위험을 줄여줍니다.
- 코팅 기술(반사 감소): 광전지 유리의 빛 투과율을 더욱 향상시키고 유리 표면의 반사로 인한 빛 손실을 줄이기 위해 코팅을 적용하여 반사 방지 코팅을 형성합니다. 이 박막은 유리의 빛 투과율을 91.5% 이상으로 높일 수 있다.
- 절단 및 트리밍: 마지막으로 처리된 태양 유리 태양광 모듈의 필수 치수에 따라 고정밀 절단 및 가장자리 트리밍을 거쳐 캡슐화 요구 사항을 준수합니다.
제조 태양 유리 복잡하고 다학제적이며 고도로 정밀한 엔지니어링 프로세스입니다. 원자재 선택부터 고온 용융, 정밀 템퍼링 및 코팅 공정까지 모든 단계에서 태양광 모듈의 발전 효율과 장기 신뢰성을 향상시키는 것이 목표입니다. 전 세계적으로 신재생에너지 수요가 지속적으로 증가함에 따라 핵심소재인 태양광유리는 앞으로도 제조기술 혁신을 이어가며 그린에너지 대중화에 기여할 것입니다.
